南宁自动铝材横切机

浅谈铝切机的操作流程：一、工作前：1.对铝切机电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或挡板进行详细检查，操作台稳固，夜间作业应有足够的照明。2.打开铝切机总开关，空载试转几圈，待确认后才允许启动。二、工作时：1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。2.不得试图切锯未夹紧的较小工件、较短工件。3.不得进行强力切锯操作，在切割前要让机器空转10秒钟以上使电机达到全速。4.不允许任何人站在锯后面出料口，以防短料飞出伤人。5.不得探身越过或绕过机身，锯片未停止时不得从锯口进行任何操作。6.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。7.维修或更换铝切机配件前先切断电源，并等锯片停止。8.发现有不正常声音，应立刻停止铝切机检查。切铝机用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的切断加工。南宁自动铝材横切机

铝切机据片本身会标有一个锯片转动的方向，固定锯片的压紧螺帽的螺纹是与锯片旋转相反的，使锯片旋转工作时螺栓有随转动拧紧的趋势。所以，在拆换锯片时先把锯片用扳手固定，在顺着切割据本身箭头指示方向，转动上面的螺帽就可以把锯片拆下来了。拆下零件时，要按拆下的顺序给零件做好标记并记录。换上新的锯片：以横向进刀的切铝机锯片为例，首先要确认一下设备主轴旋转方向与锯切的前进方向是否一致，然后用板手将法兰盘的螺丝拧下来，慢慢移动锯片取出，拿气抢对着锯片吹几下，确保法兰盘上无铝屑及其它脏污后，再将新的锯片安装上去（注意：锯片方向不可装反）。南宁自动铝材横切机切铝机控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强。

数控切铝机，电源：380v50Hz；机器型号：DS-A400；锯切高度：110mm；锯切宽度：270mm；主轴精度：0.01mm；切割材料：产品特征：1.单次可根据材料大小多支多排锯工切，比常规全自动切铝机效率提升3倍。2.气浮压料装置确保送料更加稳定，铝合金切割精度稳定控制在0.1mm以内。3.操作简单，1人可同时操控多台机器，快速降低人工成本可随意切换成手动切割，加手动定尺后实现0尾料。4.横向导轨进刀，锯切范围加空，愈加稳定，0.1mm主轴精度，适配超薄锯片，日省钱上千元。铝切机主要的角度参数是前角、后角、楔角。

全自动切铝机的优势有：全自动切铝机也叫数控铝材切割机，是一款铝材全自动下料机。依据客户的型材尺寸以及客户的型材的薄厚，来选择的数控铝材切割机的配置。全自动切铝机的优势有哪些呢？首先，PLC控制面板，操作简单，切割参数好设定二是技术的气浮装置，确保较大型材的输送精度。三、循环冷却系统，保证设备的长期运转。四、大端面可支持多根型材同时切割提升生产量。全自动切铝机，主要应用于铝材生产企业的，关于铝材的切割和下料，大尺寸的铝管，铝棒，铝异型件，都能够加工和切割。铝切机上的锯片对设备的使用有着非常重要的作用。切割机的冷却有个好的地方就是需求耗费的冷却液不多，他们采用都是喷雾冷却办法来冷却。

切铝机性能特点：1.节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。2.效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。3.加工精度高、噪音小。4.可靠性高、精度维持性好、维护方便。5.控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，实现钢管切断加工的生产自动化。工作流程：切铝机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧（固定）、送料、切断、计数这一循环反复的过程。铝切机据片本身会标有一个锯片转动的方向。南宁自动铝材横切机

铝切机一般指的是对切割精度要求比较高，自动化程度相对较高的铝切设备。南宁自动铝材横切机

铝切机和铝型材切割机这两种设备主要的区别就是加工精度，设备的自动化程度有区别。其次，需要根据自己的切割材料和要求来针对性选择适合的切割机设备。市场上的全自动铝材切割机基本可分为这两种类型。一种就是90度切割的设备，另一种则是任意角度切割的设备。铝切机，常见的就属45度铝材切割机了，45度切割设备又分为单头和双头的。像双头锯一般常见于门窗行业边框锯切，或者是太阳能光伏行业的边框锯切，一般都是使用双头45度切割设备，45度双头锯的装夹我们要多方位装夹，进到一定要采用直线导轨，设备搭配的切割锯片一定要采用质量好，这样的话切割出来的截面才会比较光洁，减少切割毛刺，并得到一个更好的切割精度。铝切机的主轴间隙过大，产生跳动或偏摆要停止设备，进行检查，看安装是否正确。南宁自动铝材横切机

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